
项目地点:山东邹城市
工艺类型:精馏+三效强制循环
介质成份:甲基异丁酮、甲醇、磷酸钠、氯化钠等
主要设计参数:
处理量:3t/h
进料浓度:10-20%
装机容量:精馏10kw+蒸发88kw
蒸发吨水汽耗:0.42t
项目概述:
本项目处理医药行业高盐有机废水,废水中含有一定量的轻组分有机物和磷酸盐组份。
本系统采用精馏与三效蒸发结晶结合的工艺,精馏单元用于回收甲基异丁酮和甲醇,精馏后的塔釜液采用蒸发单元蒸发结晶,其中蒸发单元采用逆流预热、顺流蒸发工艺。
本系统由精馏单元和蒸发单元组成。精馏单元由预热器、精馏塔、再沸器、冷凝器、分相罐等设备组成;蒸发单元由预热器、FC蒸发器、蒸发室、蒸发结晶器、冷凝器、循环泵等设备组成。
废水蒸发前先经过精馏单元分离出有机溶剂,分离后的有机溶剂进行回用,精馏之后的塔釜液进入三效蒸发;
由于系统中含有的磷酸盐颗粒较细且粘度大,普通离心机无法分离,最终选用板框压滤。
装置照片: